SMT钢网作为表面贴装工艺中的关键环节,清洗液的选择与使用方式对钢网寿命与焊膏印刷质量具有直接影响。关于清洗液是否可以稀释使用,需从配方浓度、清洗工艺以及清洗目标物特性多角度进行分析。
清洗液是否可稀释,主要取决于其原始浓度设计。部分溶剂型或水基型清洗液为浓缩配方,允许按比例加入纯水或去离子水稀释后使用。此类产品通常会在技术参数中标注稀释比例,如1:3或1:5。正确的稀释不仅有助于降低使用成本,也能提升工艺适应性。
然而,并非所有清洗液都适合稀释。一些低粘度溶剂型产品为即用型,一旦稀释会破坏其表面张力与渗透性能,导致清洗力下降。此外,错误的稀释比例还可能引起助焊剂、锡膏残留清洗不完全,影响后续印刷精度。
从清洗方式来看,稀释清洗液更适用于超声波清洗与浸泡式清洗,在自动钢网清洗机中使用时,可通过浓度检测系统维持清洗液稳定性。若为喷淋式或回流式清洗,建议遵循设备厂商的浓度使用。
钢网清洗后的清洁度直接影响焊点填充与虚焊概率。因此在选择是否稀释时,应配合清洁度测试仪器进行周期性检测。若清洗效果未达预期,应适当提高浓度或更换新液。
使用过程中,钢网材质(金属网、网框)对清洗液的兼容性也需考虑。高浓度碱性液体可能对网面造成蚀刻或色差,稀释后可降低腐蚀性,但需验证其是否仍具备有效清洗能力。