内页
您当前的位置 : 首 页 > 新闻资讯 > 行业新闻 > SMT和DIP如何选择PCBA助焊剂清洗液

SMT和DIP如何选择PCBA助焊剂清洗液

2025-06-06 09:44:29
0

  SMT工艺的特点是元器件体积小、密度高、焊接精度要求高。SMT焊接通常使用的是松香基助焊剂或水溶性助焊剂。对于SMT工艺后的清洗液选择,首先要考虑清洗液对微小元器件的兼容性。由于SMT元器件引脚间距小,清洗液需要具备良好的渗透性,能够深入到狭小的空间清理助焊剂残留,同时又不能对元器件造成损伤。例如,一些高精度的小型贴片电容、电阻等,其表面的涂层可能比较脆弱,如果清洗液的腐蚀性较强,就可能导致涂层损坏,影响元器件的性能和寿命。

  在SMT工艺中,清洗液还需要具备低表面张力的特性。低表面张力的清洗液能够更好地润湿元器件表面和PCB板,从而更有效地去除助焊剂残留。此外,对于一些对清洁度要求很高的电子产品,如高精度传感器、医疗电子设备等,清洗液还需要具备高纯度、低离子残留的特点,以避免对电路性能产生干扰。

PCBA助焊剂清洗液

  DIP工艺则是将插件元器件插入PCB板的插孔中进行焊接。DIP元器件的体积相对较大,引脚间距也较宽,但这并不意味着对清洗液的要求就低。DIP焊接通常使用的是松香基助焊剂,由于插件元器件的引脚较粗,在焊接过程中可能会产生较多的助焊剂残留,而且这些残留可能更容易积聚在插座的缝隙中。

  因此,对于DIP工艺后的清洗液选择,需要考虑清洗液的去污能力。清洗液需要能够快速、有效地去除大量的助焊剂残留,同时还要能够清理插座缝隙中的污垢。另外,由于DIP元器件通常需要承受一定的机械应力,清洗液不能对元器件的引脚和PCB板的插孔造成腐蚀或损伤,否则会影响元器件的插拔性能和连接的稳定性。

  无论是SMT工艺还是DIP工艺,在选择PCBA助焊剂清洗液时,都需要综合考虑清洗液的成分、性能、环保性以及成本等因素。成分方面,要选择对环境和人体危害较小的环保型清洗液;性能上,要满足不同工艺的清洗要求;环保性是当前电子制造行业的重要考量,符合相关环保标准的清洗液;成本方面,则需要在保证清洗效果的前提下,尽量降低清洗成本,以提高生产效益。



本文标签: PCBA助焊剂清洗液
下一篇: 清洁机使用方法 2021-10-19

相关新闻

相关产品

联系电话:18575511218

公司地点:深圳市光明区马田街道田园路龙邦科兴科学园C栋815

公司邮箱:info@roc-ele.com

版权所有:© 2025深圳市鲲鹏精密智能科技有限公司