不同类型的胶渍,FPC 磁性载具清洗液的清洗效果存在差异。常见胶渍包括红胶、锡膏中的助焊胶以及双面胶残留等。红胶具有一定的黏性和固化特性,其主要成分多为环氧树脂等高分子聚合物。水基 FPC 磁性载具清洗液通过添加表面活性剂、螯合剂等成分,利用表面活性剂的乳化、分散作用,将红胶分解成微小颗粒,使其脱离载具表面;同时螯合剂可与红胶中的金属离子发生反应,削弱红胶与载具的结合力,从而实现有效清洗。不过,若红胶固化程度较高,水基清洗液可能需要配合加热、超声波等辅助手段,才能更好地去除胶渍。
对于锡膏中的助焊胶,其成分复杂,含有松香、树脂、活性剂等。溶剂型 FPC 磁性载具清洗液在清洗助焊胶方面表现优异。溶剂型清洗液中的有机溶剂,如醇类、酯类等,能够溶解助焊胶中的有机成分,使胶渍软化并溶解在清洗液中,快速实现清洗。由于助焊胶在焊接过程中会与金属表面发生一定的化学作用,溶剂型清洗液的溶解能力可有效破坏这种结合,确保载具表面洁净。但溶剂型清洗液可能存在挥发性较强、对环境有一定影响等问题,使用时需注意通风和防护。
双面胶残留的胶渍,粘性强且成分多为压敏胶。部分 FPC 磁性载具清洗液会针对此类胶渍添加特殊的溶解成分。这些成分能够渗透到胶渍内部,降低胶渍的粘性,使其更容易从载具表面剥离。在清洗过程中,清洗液与胶渍充分接触,通过浸泡、擦拭或超声震荡等方式,加速胶渍的溶解和脱落。此外,一些新型 FPC 磁性载具清洗液采用了复合配方,结合了水基和溶剂型清洗液的优点,既能利用水基成分的环保特性,又能借助溶剂成分的强溶解力,对不同类型的胶渍都有较好的清洗效果 。
清洗工艺也会影响 FPC 磁性载具清洗液对胶渍的清洗效果。例如,清洗时间不足可能导致胶渍无法完全溶解或脱离;清洗温度过低,清洗液的活性和溶解能力会下降,影响清洗效果。而合适的超声波频率和功率,能增强清洗液的渗透能力和对胶渍的冲击作用,提高清洗效率。同时,清洗液的浓度也需合理调配,浓度过低清洗能力不足,过高则可能造成浪费且增加后续漂洗难度 。只有综合考虑胶渍类型、选择合适的清洗液,并搭配恰当的清洗工艺,才能确保 FPC 磁性载具清洗液对胶渍达到理想的清洗效果。